過濾器清洗采用高溫水解法清洗熔體過濾器濾芯。用過熱的蒸汽熔化過濾器容器內(nèi)的預(yù)聚物，在過濾器清洗爐內(nèi)操作，工作溫度為300~350℃。清洗時間為大約8小時。在水解時，預(yù)聚物分解成低聚物。清洗頻率約為1個月2.5 次。

過濾器(作用:過濾雜質(zhì)等)的所有部件放在籃中進(jìn)行堿水清洗。在加熱的情況下使污物剝離并被清洗出來。之后再用軟水水洗；濾芯還需要進(jìn)行高壓水清洗，超聲波(是一種頻率高20000赫茲的聲波)清洗和鼓泡檢驗。
清洗廢水被收集到收集槽中，排入污水處理系統(tǒng)。
組件清洗
紡絲組件需要定期清洗（一般0.5~2個月左右），從紡絲機上更換下來的紡絲組件及時在組件拆卸臺上進(jìn)行拆卸，紡絲噴絲板送至三甘醇清洗裝置進(jìn)行清洗，分配板及其余部件送真空煅燒爐清洗。
三甘醇清洗
將紡絲組件分別放入吊籃中，用氣動葫蘆將吊籃分別吊入三甘醇清洗槽。噴絲板又稱紡絲帽。噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流，經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。按纖維的類別和規(guī)格不同，有不同的規(guī)格、形狀、孔型、材質(zhì)等。噴絲板在較高的溫度和壓力下工作。要求耐壓、耐腐蝕和足夠的機械強度。三甘醇用桶泵送至三甘醇清洗槽內(nèi)，然后加蓋密閉并升溫到275℃左右，上述工件在沸騰的三甘醇溶液內(nèi)浸泡和洗滌，八小時后，紡絲組件上貼附的聚合物和雜質(zhì)95％溶解或醇解進(jìn)入三甘醇溶液。經(jīng)三甘醇清洗后的上述工件再依次放入除鹽水
清洗槽、堿水洗槽，除鹽水清洗槽中進(jìn)行清洗。廢的三甘醇直接排放到接受桶內(nèi)。
廢三甘醇送有資質(zhì)的單位委外處置。
部分組件通過真空清洗爐清洗。將紡絲組件放入吊藍(lán)中，吊入真空清洗裝置。先升溫至300℃左右，使清洗工件上的聚合物熔融，流入廢料收集罐中，工件表面只剩下少量的聚合物及灰份，然后再將爐溫升至450℃左右，同時打開真空泵。
并通入少量空氣使剩余的聚合物充分氧化燃燒。在弱真空狀態(tài)下加熱到450℃左右，聚酯熔體降解為極少量的二氧化碳(C)和水。冷卻后的組件放入超聲波清洗裝置進(jìn)行一步清洗，經(jīng)過超聲波清洗以后，用壓縮空氣吹干，經(jīng)檢驗合格后分別放入塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)袋封存?zhèn)溆谩?br/>三甘醇清洗裝置和真空煅燒爐加熱均采用電加熱。

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